性能特点:
空气悬浮鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和*润滑油系统,所以空气悬浮鼓风机具有高效,节能,低噪音,运行可靠和长期*维修保养的特点。
空气悬浮鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮,高速电机,变频器,空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体,提高了安装,操作的便利性。大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境。所以具有技术先进,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。
空气悬浮鼓风机是如何实现悬浮的?
空气悬浮鼓风机在结构上主要有叶轮、空气悬浮轴承、变频器、高速永磁电机及其控制系统等。它的电机主轴与风机叶轮是共轴的,高速转子系统直接由空气悬浮轴承支撑。其主要的核心技术就是空气悬浮轴承技术、高速永磁同步电机及其控制技术。
空气悬浮轴承以空气作为工作介质,弹性平箔作为支承表面,弹性波箔作为支承部件。一开始,叶轮转子与轴承是有接触的,但当转子进入高速旋转状态时,由于空气的粘性和楔形的作用,会在平箔与转子表面之间产生动压效应,使平箔与波箔发生弹性变形,从而将平箔推开,进而使转子处于悬浮状态,周向气体压力的不均匀使箔片轴承具备了承受负载的能力。或者换种更简单的说法,就是转子高速旋转过程中,在转子与箔片之间形成了一个高压空气膜从而使转子被托浮起来。
虽然说空气悬浮鼓风机正常运行后,叶轮转子是没有摩擦的,但并不是说整个过程中设备完全没有摩擦。在箔片轴承启停阶段,转速低于临界转速时,动压效应还不足以托起转子,此时轴承内表面与转子之间还是会存在接触摩擦,这个时间较短,但还是存在平箔片的磨损问题,降低使用寿命,因此空气悬浮鼓风机使用时要尽量减少频繁的启停操作。同时为提高动**承的使用寿命,也需要在轴承表面涂覆优质润滑涂层。
优点分析:
空悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效流体叶轮,克服了罗茨鼓风机,多级离心鼓风机,单级离心鼓风机与磁悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统及等优点。
与磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,*供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。
磁悬浮离心鼓风机机运行原理:
磁电机内主轴承通过外部电感应系统产生磁场,磁场产生吸力,在通过感应变频器对轴承控制器对感应部位进行控制,从而实现转主轴在电机内的悬浮,达到了叶轮与轴承无摩擦的效果。是利用电气系统电感应技术进行悬浮的原理。