空气悬浮鼓风机功率 **高速直联电机

性能特点：
空气悬浮鼓风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和*润滑油系统，所以空气悬浮鼓风机具有，节能，低噪音，运行可靠和长期*维修保养的特点。
空气悬浮鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体，提高了安装，操作的便利性。大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所以具有技术，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。

空气悬浮鼓风机是如何实现悬浮的？
空气悬浮鼓风机在结构上主要有叶轮、空气悬浮轴承、变频器、高速永磁电机及其控制系统等。它的电机主轴与风机叶轮是共轴的，高速转子系统直接由空气悬浮轴承支撑。其主要的核心技术就是空气悬浮轴承技术、高速永磁同步电机及其控制技术。
空气悬浮轴承以空气作为工作介质，弹性平箔作为支承表面，弹性波箔作为支承部件。一开始，叶轮转子与轴承是有接触的，但当转子进入高速旋转状态时，由于空气的粘性和楔形的作用，会在平箔与转子表面之间产生动压效应，使平箔与波箔发生弹性变形，从而将平箔推开，进而使转子处于悬浮状态，周向气体压力的不均匀使箔片轴承具备了承受负载的能力。或者换种更简单的说法，就是转子高速旋转过程中，在转子与箔片之间形成了一个高压空气膜从而使转子被托浮起来。
虽然说空气悬浮鼓风机正常运行后，叶轮转子是没有摩擦的，但并不是说整个过程中设备完全没有摩擦。在箔片轴承启停阶段，转速低于临界转速时，动压效应还不足以托起转子，此时轴承内表面与转子之间还是会存在接触摩擦，这个时间较短，但还是存在平箔片的磨损问题，降低使用寿命，因此空气悬浮鼓风机使用时要尽量减少频繁的启停操作。同时为提高动**承的使用寿命，也需要在轴承表面涂覆润滑涂层。

磁悬浮离心鼓风机机运行原理：
磁电机内主轴承通过外部电感应系统产生磁场，磁场产生吸力，在通过感应变频器对轴承控制器对感应部位进行控制，从而实现转主轴在电机内的悬浮，达到了叶轮与轴承无摩擦的效果。是利用电气系统电感应技术进行悬浮的原理。

工作原理：
空气悬浮鼓风机由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成，使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙较小，使得进气口形成真空状态，在大气压的作用下空气进入进气腔，然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔，进气腔内的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，同时因排气腔内的叶轮相互啮合，进而把两叶片间的空气挤压出来，如此连续的运转，空气不断的从进气口输送到口，实现了风机的鼓风。
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